Características del revestimiento aislante de aerogel para tuberías
Detiene completamente el óxido oculto (cero CUI)
Este recubrimiento se adhiere directamente al acero como pegamento sin espacios de aire, por lo que el agua no puede penetrar debajo y causar oxidación o corrosión.
Aísla válvulas y curvas sin fabricación personalizada
Si una pistola rociadora puede llegar a la pieza, puede aislarla instantáneamente, lo que elimina por completo el alto costo de mano de obra que supone el corte personalizado-de revestimientos metálicos.
Reduce los costos de envío y almacenamiento
Debido a que se envía como líquido en cubos estándar en lugar de tubos voluminosos, se obtiene mucho más valor de aislamiento en un solo contenedor de envío para ahorrar en flete.
Cumple con el cumplimiento de la seguridad laboral
Unos pocos milímetros de este recubrimiento dejan caer las superficies de las tuberías abrasadoras por debajo de $60^\\circ\\text{C}$, protegiendo a su personal de mantenimiento de quemaduras accidentales sin necesidad de jaulas metálicas voluminosas.
Paso 1: preparación del sustrato
Asegúrese de que la superficie de la tubería esté seca y libre de cascarilla de laminación, óxido suelto, aceite o sal. Para acero al carbono o líneas expuestas a mucha humedad, aplique primero su imprimación anticorrosión industrial especificada y deje que se cure por completo.
Paso 2: Configuración del equipo
Utilice un-pulverizador industrial sin aire de alta resistencia. Retire los filtros finos tanto del colector de la bomba como de la pistola para evitar que las partículas de aerogel obstruyan las líneas. Equipe la pistola con una punta de orificio-grande (normalmente de 0,025" a 0,029") para obtener un flujo constante.
Paso 3: Aplicación de capas
Revuelva el recubrimiento lentamente antes de usarlo para asegurar una consistencia uniforme. Aplique el recubrimiento en pasadas constantes, buscando un espesor húmedo de aproximadamente 1 mm por capa. Deje que cada capa se seque durante 4 a 6 horas antes de aplicar la siguiente capa, repitiendo hasta alcanzar el espesor de película seca (DFT) requerido.
Paso 4: capa superior impermeabilizante
Para tuberías exteriores, soportes de tuberías elevados o líneas expuestas a lavados químicos, aplique una capa superior de poliuretano o epoxi duradera y resistente a los rayos UV-sobre la capa de aerogel curado para sellarla del medio ambiente a largo plazo-.
Capacidad que coincide con la escala de su proyecto:Nos encargamos de todo, desde procesar el aerogel sin procesar hasta mezclar el recubrimiento líquido final, lo que significa que manejamos fácilmente pedidos de contenedores de gran-volumen sin demoras.
Viscosidad del lote consistente:Probamos cada lote de producción para que los valores de espesor, peso y aislamiento sean idénticos desde el primer cubo hasta el último.
Estimaciones de materiales realistas:Le brindamos cifras de cobertura por adelantado que tienen en cuenta los diámetros de las tuberías, la geometría y el exceso de rociado del viento en el mundo real-para que no se quede sin material a mitad-del proyecto.
Borrar trámites aduaneros y de envío:Proporcionamos SDS completo, COA y certificados de transporte no-peligrosos con cada envío para garantizar que sus contenedores pasen por la aduana portuaria sin demoras inesperadas.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuántos milímetros debemos aplicar para reemplazar el aislamiento de fibra de vidrio estándar de 50 mm?
Los bloques de aerogel calientan mucho mejor que la fibra de vidrio, por lo que no necesitas un espesor de 1:1. Para una tubería que funciona a $150^\\circ\\text{C}$, alrededor de 4 mm a 6 mm de recubrimiento de aerogel seco generalmente logran los mismos resultados de superficie-segura-al tacto que una envoltura tradicional mucho más gruesa.
2. ¿Puede este revestimiento soportar la vibración de la tubería y la expansión térmica?
Sí. Las envolturas aislantes rígidas pueden agrietarse o deslizarse fuera de su lugar cuando las líneas de vapor vibran o se expanden. Este recubrimiento se cura formando una matriz gomosa ligeramente flexible que se expande, se contrae y se mueve con el acero sin agrietarse ni perder su adhesión.
3. ¿Cuál es la vida útil si nuestro proyecto de construcción se retrasa?
Los cubos sin abrir duran de 6 a 12 meses cuando se almacenan entre $5^\\circ\\text{C}$ y $35^\\circ\\text{C}$. La regla más importante para el equipo de su almacén es mantener el material alejado de temperaturas bajo cero, ya que la congelación rompe la emulsión líquida de forma permanente.
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