Mecanismo de gestión térmica a nanoescala
El material se basa en un núcleo de aerogel de sílice (SIO₂) con una porosidad superior al 90% y una distribución de tamaño de poro que oscila entre 10 y 200 nanómetros. Esta nanoestructura inhibe la transferencia de calor a través de tres mecanismos:
Conducción de estado sólido -: las rutas tortuosas del aerogel y la baja densidad (<0.2 g/cm³) significantly reduce solid thermal conductivity;
Conducción de gas: los tamaños de poros más pequeños que la ruta libre media de las moléculas de aire (aproximadamente 70 nanómetros) limitan efectivamente la convección del aire;
Bloqueo de radiación: la interfaz porosa múltiple - en capas atenúa la radiación infrarroja a través de la reflexión difusa. Por ejemplo, después de pulverizar nanopartículas de plata en la superficie, la emisividad infrarroja en la banda de 7-14 μm puede reducirse a menos de 0.1.
A través del refuerzo de fibra (como fibra de vidrio y poliuretano termoplástico (TPU), el material logra un equilibrio de rigidez y flexibilidad:
Resistencia a la tracción: TPU - Las fibras de aerogel recubiertas pueden soportar una carga de filamento de 500 g única - y una tensión de tensión de 1000%;
Elasticidad radial: la celulosa bacteriana - Las fibras de aerogel basadas en Airgel pueden rebotar después de ser comprimido en un 90%, con solo un 12% de deformación permanente después de 50 ciclos;
Resistencia a la fatiga: la tela tejida no exhibe un cambio significativo en la conductividad térmica después de 10,000 ciclos de liberación de estiramiento -.
| Tipo | QNJ-650 |
| Temperatura de clasificación (grado) | 650 |
| Grosor (mm) | 0.40±0.07 |
| Densidad (kg/m³) | Menos de o igual a 300 |
| Termalconductividad (25 grados, w/m · k) |
Menos de o igual a 0.026 |
| Tamaño del producto | Según los requisitos del usuario |
| Color | Blanco |
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las ventajas de la ropa al aire libre hechas de tela de aerogel flexible en términos de calidez, grosor y durabilidad? ¿Qué precauciones se deben tomar al usarlo?
En aplicaciones de ropa al aire libre, sus ventajas se centran en "ligereza, delgadez y eficiencia" y "durabilidad y estabilidad":
Calidez y grosor: una tela de aerogel de 1.29 mm de espesor puede elevar la temperatura del cuerpo humano en 5.7 grados en un entorno - de 20 grados. Con solo un quinto el grosor de una chaqueta de descenso de calidez comparable, elimina la restricción del movimiento causada por el aislamiento térmico tradicional y pesado.
Durability: Fabrics coated with TPU or reinforced with glass fiber retain >El 90% de su calidez después de 20 lavados y no exhiben un cambio significativo en la conductividad térmica después de 10,000 ciclos de liberación de estiramiento- (cumple con la resistencia a la prueba de compresión ISO 844, una resistencia a la compresión mayor o igual que 20.7kPa a 10% de deformación).
Precauciones prácticas: evite rascar la capa de fibra de aerogel con objetos afilados (esto puede dañar la estructura de nanoporos). Se recomienda usarlo con una capa externa de tela a prueba de viento para minimizar el ligero impacto del flujo de aire en el efecto de aislamiento.
¿Por qué la tela de aire requiere refuerzo de fibra (como TPU o fibra de vidrio)?
¿Cuáles son las diferencias de rendimiento asociadas con diferentes materiales de refuerzo? Airgel inherentemente tiene baja resistencia mecánica (fácilmente quebradizo y mal tensión), por lo que el refuerzo de fibra es clave para lograr la "usabilidad flexible". A través de una estructura de caparazón de núcleo - (aerogel de la capa interna, refuerzo de la capa externa) o laminación, las propiedades mecánicas se pueden mejorar significativamente mientras se mantiene una baja conductividad térmica de 0.026 W/(m ・ K). Las diferencias de rendimiento entre los diferentes materiales de refuerzo son las siguientes: TPU (poliuretano termoplástico): enfatizando la "alta elasticidad y la deseabilidad", la fibra de aerogel reforzada puede lograr una cepa de tensión de hasta 1000% y resistir una sola carga de filamento-} de 500G, lo que hace que sea adecuada para las aplicaciones que requieren flexión, como el tiempo de venta al aire libre. Fibra de vidrio: enfatizando la "resistencia de alta resistencia y alta temperatura", una laminación de la capa de cuatro -} (como la estructura LTTL) puede aumentar la resistencia a la compresión en tres veces, extendiendo el rango de temperatura a 600 grados (tipo estándar), lo que lo hace adecuado para aplicaciones como el aislamiento de la tubería industrial y el aislamiento del aeroespacial. Celulosa bacteriana: enfatizando la "alta resiliencia y biocompatibilidad", el material reforzado aún puede recuperarse después de ser comprimido en un 90%, y solo exhibe una deformación permanente del 12% después de 50 ciclos. Se puede usar en aderezos médicos y otros campos.
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