Robustez mecánica y química
Resistencia a la compresión: mayor o igual a 0.5 MPa (estándar) a 3.6 MPa (grados de alta densidad), lo que respalda el uso directo como componentes de carga en hornos industriales.
Resistencia a la corrosión: mayor o igual al 98% de hidrofobicidad e inercia química (resistente a ácidos/álcalis) lo hace ideal para centrales eléctricas costeras o unidades de procesamiento químico.
Seguridad contra incendios: Clase A1 No combustible (GB 8624), Certificado UL 94 V-0, emitiendo cero humos tóxicos incluso a 1000 grados críticos para infraestructura de túnel o instalaciones nucleares.
Instalación y ventajas de ciclo de vida
Diseño de ahorro de espacio: un panel de 20 mm reemplaza a las mantas de fibra de cerámica de 100 mm, liberando el 80% del grosor de la pared. Para una instalación industrial de 10,000 m², esto se traduce en un área de piso utilizable adicional de 5 a 8%.
Instalación modular: los paneles livianos (320–600 kg/m³) (tamaño estándar de 1.2M × 2.4m) se pueden cortar en el sitio con cuchillos de utilidad y unir con adhesivo de silicona de alta temperatura (clasificado hasta 300 grados).
20+ Año de vida útil: la composición inorgánica resiste la degradación de los rayos UV y el envejecimiento químico, la fibra de cerámica que salva (5–8 años) por 3x.
Sistemas industriales de alta temperatura: ahorro de energía y seguridad garantizadas
Hornos y tuberías de vapor: el uso de láminas de aire de 20 mm en tuberías de vapor de 540 grados reduce la pérdida de calor en un 70%, lo que resulta en un 40% de ahorro anual de energía (un estudio de caso de planta petroquímica: después de 3.700 metros de renovación de tuberías, el consumo de vapor por hora disminuyó en 2.55 toneladas).
Aislamiento del tanque de GNL: una solución combinada de láminas de aerogel de 5 mm y una capa de vacío reduce la tasa de ebullición diaria del tanque (BOR) de 0.12% a 0.05%, ahorrando más de 1 millón de yuanes en costos de enfriamiento anual.
Especificaciones técnicas de Airgel Board
| Parámetro | Rango típico | Ventaja sobre los materiales tradicionales |
|---|---|---|
| Conductividad térmica | 0.015–0.020 W/(m·K) | 50% más bajo que la lana de roca; 30% más bajo que la fibra de vidrio |
| Temperatura de funcionamiento | -200 grados a +650 grado | Resistir el frío extremo (GNL) y el calor alto (hornos) |
| Densidad | 150–300 kg/m³ | 1/3 a 1/5 el peso de la lana mineral |
| Opciones de grosor | 5 mm, 10 mm, 20 mm, personalizado | El perfil delgado ahorra 70% de espacio frente a aislamiento tradicional |
| Calificación de fuego | Clase A (no combustible) | Cumple con los estándares de seguridad globales (CE, ASTM, GB) |
| Hidrofobicidad | Mayor o igual a 99.8% de resistencia al agua | Previene el daño por humedad en ambientes húmedos |
Aplicaciones
|
Escenario de la aplicación |
Requisitos básicos |
Solución de aplicación del panel de aerogel |
Datos de beneficios reales |
|
Aislamiento exterior de edificio |
Eficiencia ultra delgada, seguridad contra incendios, áreas de piso aumentadas |
Panel de airgel de 15 mm integrado en quillas, reemplazando la lana de roca de 90 mm |
Coeficiente de transferencia de calor inferior o igual a 0.15 w/(m² · k), 60% de ahorro de energía |
|
Aislamiento criogénico de tanque GNL |
Aislamiento estable a -196 grados, prevención de heladas |
Panel de airgel de 5 mm + compuesto de capa de vacío, cubriendo el exterior del tanque |
La tasa de ebullición (BOR) se redujo de 0.12% a 0.05% |
|
Nuevos paquetes de baterías de vehículos de energía |
Bloqueo fugitivo térmico, diseño liviano, resistencia a la temperatura alta/baja |
Panel de aerogel de 3 mm como separador de celdas |
Penetración de uñas/pruebas de trituración pasadas, 15% de reducción de peso de la batería |
|
Tuberías industriales de alta temperatura (540 grados) |
Pérdida de calor reducido, prevención de corrosión |
Panel de airgel de 20 mm envuelto alrededor de tuberías con película protectora |
70% de reducción de pérdida de calor, mayor o igual a 40% de ahorro de energía anual |
¿Se pueden personalizar las láminas de aislamiento de aislamiento a alta temperatura de acuerdo con los requisitos del proyecto? Por ejemplo, ¿una versión ultra delgada de 0.5 mm para equipos electrónicos o una versión resistente a spray de sal para proyectos costeros? ¿Cuánto tiempo lleva el proceso de personalización?
Se admite la personalización dimensional completa, que cubre requisitos de escenario específicos con un breve ciclo de personalización:
Rango de personalización:
Espesor: 10-50 mm (estándar industrial), 0.5 mm (versión ultra delgada de grado electrónico, adecuado para chips de estación base 5G y aislamiento de la batería EV);
Características especiales: recubrimiento antiestático (resistencia a la superficie menor o igual a 10⁹Ω, para la prevención de interferencias en equipos electrónicos), tratamiento con resistencia a la pulverización de sal (prueba de pulverización de sal de 5000 horas, adecuado para centrales eléctricas costeras y plataformas en alta mar);
Dimensiones: máximo 1.5m × 3m (tamaño industrial grande), mínimo de 10 cm × 10 cm (tamaño pequeño para equipos de precisión). Tiempo de personalización: 1-2 días para una propuesta personalizada, 3-7 días para la entrega de muestras (incluidos los informes de prueba de rendimiento térmico) y 7-15 días para pedidos a granel. Para proyectos urgentes (como la adquisición aeroespacial), podemos acelerar la entrega de productos a granel dentro de los 5 días.
Etiqueta: Panel de aislamiento de aerogel de alta temperatura, fabricantes de paneles de aislamiento de aislamiento de aerogel a alta temperatura de China, proveedores, fábrica
